压滤机泥饼不成形

板框压滤机滤饼形成不均匀或形成不成形是压滤机工作中常见的问题，那么其故障原因是什么?又有什么解决方法呢?

　　故障分析：

　　造成板框压滤机滤饼形不成或不均匀的原因有很多，供料不足或太稀，或者有堵塞都会引起这种现象。针对这些故障要细细的排查原因，较终找到确切的问题所在，然后对症施治解决问题。

　　解决方法：

　　主要的解决办法有：增加供料、调整工艺，改善供料、清理压滤机滤布或更换压滤机滤布、清理堵塞处、清理供料孔、清理排水孔、清理或更换压滤机滤布、增加压力或泵功率、低压启动，不断增压等方法。

　　故障分析：

　　压滤机板块本身损坏也会导致泥饼无法成形。一般造成压滤机板块损坏的原因有：

1、压滤机滤板清理不净时，有时会造成介质外泄，一旦外泄，板框边缘就会被冲刷出一道一道的小沟来，介质的大量外泄造成压力无法升高，泥饼无法形成。

2、如果流出口被固体堵塞或启动时关闭了供料阀或出阀，压力无处外泄，以至于造成损坏。

3、供料不足或供料中含有不合适的固体颗粒时，同样会造成板框本身受力过多以至于损坏。

4、当污泥过稠或干块遗留时，就会造成供料口的堵塞，此时压滤机滤板间没有了介质只剩下液压系统本身的压力，此时板块本身由于长时间受压极易造成损坏。

　　对应解决方法：

1、使用尼龙的清洗刮刀，除去进料口的泥。

2、完成这个周期，减少压滤机滤板容积。

3、检查压滤机滤布，清理排水口，检查出口，打开相应阀门，释放压力。

4、仔细清理滤板，修复压滤机滤板。